| MOQ: | N/A |
| standard packaging: | جعبه چوبی بخور جامد با قفسه های محل لوله در داخل. |
| Delivery period: | از محل کار در مدت 1 ماه پس از دریافت سفارش. |
| payment method: | T/T، L/C |
فولاد کربنی ASTM A106 SMLS، دسته لوله U فولاد جوشکاری پین موی پیوسته
جزئیات سریع:
ASTM A106B/ASME SA106B (درجه فولاد موجود: درجه A / B / C).
ASTM 179/ASME SA179
ASTM 192/ASME SA192
ASTM A213 T11 /T22
نوع لوله: بدون درز (کشش سرد)
انتهای لوله: انتهای ساده یا انتهای اریب
شرح:
بسته نرم افزاری لوله U فولادی جوشکاری پین موی مداوم.این لوله ها در بویلرها و اکونومایزرها کاربرد فراوانی دارند.
درجه و ترکیب شیمیایی:
|
|
C≤ |
منگنز |
P≤ |
S≤ |
Si≥ |
Cr≤ |
مس ≤ |
Mo≤ |
Ni≤ |
V≤ |
|
آ |
0.25 |
0.27-0.93 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
|
ب |
0.30 |
0.29-1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
|
سی |
0.35 |
0.29-1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
تست کارخانه و سایر شرایط:
1. آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب
2. عملیات حرارتی: طبق استاندارد
3. وضعیت سطح: طبق استاندارد.
4. اندازه دانه: طبق استاندارد
5. نمونه برداری: صاف کردن، شعله ور شدن، اندازه دانه، علامت گذاری
6. ما انتهای اریب، کلاه پلاستیکی، پوشش لاک الکل، رنگ روغن یا سیاه و سفید را برای جلوگیری از سایر بسته بندی های زنگ زده ارائه می دهیم.
سرویس.
الزامات فنی:
مشخصات استاندارد لوله های مستقیم برای خم شدن:
ASTM A106;ASTM A179 ;ASTM A192 ;ASTM A210 و غیره
علامت گذاری:
قبل از خم شدن با علامت گذاری ماشین در سراسر طول لوله
(بخش خم شده پس از عملیات حرارتی بدون علامت گذاری)
لوله های U-Bend:
-TEMA RCB 2.31 Standard Of The Tubular Exchanger Manufacturers Association (ویرایش نهم).
- مشخصات استاندارد ASTM A688/ASME SA688 برای لوله های جوش داده شده مقاوم در برابر خوردگی آستنیتی
گرید فولادی طراحی شده برای دیگ های آب تغذیه.
- ASTM B163/ASME SA163 الزامات فنی استاندارد برای لوله های نیکل و آلیاژ نیکل برای
کندانسورها و مبدل های حرارتی
شعاع خمشی:
از 1.5 * OD (قطر بیرونی) تا 1500 میلی متر
هنگام سفارش لوله های با شعاع کمتر یا مساوی 1.5*OD، باید با دقت هندسی موافقت کرد.
لوله های مستقیم حداکثر طول:
(قبل از خم شدن): 35000 میلی متر.
طول پا:
حداقل 1 متر، حداکثر16500 میلی متر (برای حداکثر R=1500 میلی متر)
حرارت درمانی:
استرس پس از خم شدن U (منطقه خمشی به علاوه 300 میلی متر برای هر پا) کاهش می یابد.
تست هیدرواستاتیک پس از خم شدن U:
حداکثر فشار تست 600 بار، خیساندن 10 ثانیه.
متوسط:آب غیر مادیتمیز کردن هوای فشرده پس از تست هیدرولیک.
بسته بندی: در Strong Transport-Worthy جعبه های چوبی پیش بخور با ابعاد مربوطه برای
طول هر لوله، شعاع، قطر، مطابق با الزامات PO و همچنین در پلی اتیلن پیچیده شده است
فیلم ها با درپوش های پلاستیکی نرم در دو انتهای لوله.
درجه و ترکیب شیمیایی (%):
|
استاندارد |
مقطع تحصیلی |
ترکیب شیمیایی |
|||||||||
|
سی |
سی |
منگنز |
پ |
اس |
Cr |
مو |
مس |
نی |
V |
||
|
ASTM A179 |
A179 |
≤0.06-0.18 |
/ |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
|
|
|
|
ASME SA106 |
SA106B |
0.170.25 |
≥0.1 |
0.701.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.035 ≤ |
|
|
|
|
|
ASTM A106 |
آ |
≤0.25 |
≤0.10 |
0.270.93 |
0.035 ≤ |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
ب |
≤0.30 |
≤0.10 |
0.291.06 |
0.035 ≤ |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
|
سی |
≤0.35 |
≤0.10 |
0.291.06 |
≤0.035 |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
|
ASTM A53 |
آ |
0.25 |
/ |
0.95 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.40 |
0.08 |
|
ب |
0.3 |
/ |
1.2 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.40 |
0.08 |
|
| MOQ: | N/A |
| standard packaging: | جعبه چوبی بخور جامد با قفسه های محل لوله در داخل. |
| Delivery period: | از محل کار در مدت 1 ماه پس از دریافت سفارش. |
| payment method: | T/T، L/C |
فولاد کربنی ASTM A106 SMLS، دسته لوله U فولاد جوشکاری پین موی پیوسته
جزئیات سریع:
ASTM A106B/ASME SA106B (درجه فولاد موجود: درجه A / B / C).
ASTM 179/ASME SA179
ASTM 192/ASME SA192
ASTM A213 T11 /T22
نوع لوله: بدون درز (کشش سرد)
انتهای لوله: انتهای ساده یا انتهای اریب
شرح:
بسته نرم افزاری لوله U فولادی جوشکاری پین موی مداوم.این لوله ها در بویلرها و اکونومایزرها کاربرد فراوانی دارند.
درجه و ترکیب شیمیایی:
|
|
C≤ |
منگنز |
P≤ |
S≤ |
Si≥ |
Cr≤ |
مس ≤ |
Mo≤ |
Ni≤ |
V≤ |
|
آ |
0.25 |
0.27-0.93 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
|
ب |
0.30 |
0.29-1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
|
سی |
0.35 |
0.29-1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
تست کارخانه و سایر شرایط:
1. آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب
2. عملیات حرارتی: طبق استاندارد
3. وضعیت سطح: طبق استاندارد.
4. اندازه دانه: طبق استاندارد
5. نمونه برداری: صاف کردن، شعله ور شدن، اندازه دانه، علامت گذاری
6. ما انتهای اریب، کلاه پلاستیکی، پوشش لاک الکل، رنگ روغن یا سیاه و سفید را برای جلوگیری از سایر بسته بندی های زنگ زده ارائه می دهیم.
سرویس.
الزامات فنی:
مشخصات استاندارد لوله های مستقیم برای خم شدن:
ASTM A106;ASTM A179 ;ASTM A192 ;ASTM A210 و غیره
علامت گذاری:
قبل از خم شدن با علامت گذاری ماشین در سراسر طول لوله
(بخش خم شده پس از عملیات حرارتی بدون علامت گذاری)
لوله های U-Bend:
-TEMA RCB 2.31 Standard Of The Tubular Exchanger Manufacturers Association (ویرایش نهم).
- مشخصات استاندارد ASTM A688/ASME SA688 برای لوله های جوش داده شده مقاوم در برابر خوردگی آستنیتی
گرید فولادی طراحی شده برای دیگ های آب تغذیه.
- ASTM B163/ASME SA163 الزامات فنی استاندارد برای لوله های نیکل و آلیاژ نیکل برای
کندانسورها و مبدل های حرارتی
شعاع خمشی:
از 1.5 * OD (قطر بیرونی) تا 1500 میلی متر
هنگام سفارش لوله های با شعاع کمتر یا مساوی 1.5*OD، باید با دقت هندسی موافقت کرد.
لوله های مستقیم حداکثر طول:
(قبل از خم شدن): 35000 میلی متر.
طول پا:
حداقل 1 متر، حداکثر16500 میلی متر (برای حداکثر R=1500 میلی متر)
حرارت درمانی:
استرس پس از خم شدن U (منطقه خمشی به علاوه 300 میلی متر برای هر پا) کاهش می یابد.
تست هیدرواستاتیک پس از خم شدن U:
حداکثر فشار تست 600 بار، خیساندن 10 ثانیه.
متوسط:آب غیر مادیتمیز کردن هوای فشرده پس از تست هیدرولیک.
بسته بندی: در Strong Transport-Worthy جعبه های چوبی پیش بخور با ابعاد مربوطه برای
طول هر لوله، شعاع، قطر، مطابق با الزامات PO و همچنین در پلی اتیلن پیچیده شده است
فیلم ها با درپوش های پلاستیکی نرم در دو انتهای لوله.
درجه و ترکیب شیمیایی (%):
|
استاندارد |
مقطع تحصیلی |
ترکیب شیمیایی |
|||||||||
|
سی |
سی |
منگنز |
پ |
اس |
Cr |
مو |
مس |
نی |
V |
||
|
ASTM A179 |
A179 |
≤0.06-0.18 |
/ |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
|
|
|
|
|
ASME SA106 |
SA106B |
0.170.25 |
≥0.1 |
0.701.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.035 ≤ |
|
|
|
|
|
ASTM A106 |
آ |
≤0.25 |
≤0.10 |
0.270.93 |
0.035 ≤ |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
ب |
≤0.30 |
≤0.10 |
0.291.06 |
0.035 ≤ |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
|
سی |
≤0.35 |
≤0.10 |
0.291.06 |
≤0.035 |
0.035 ≤ |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.08 |
|
|
ASTM A53 |
آ |
0.25 |
/ |
0.95 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.40 |
0.08 |
|
ب |
0.3 |
/ |
1.2 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.40 |
0.08 |
|