چگونه لوله های دارای باله های تهویه کننده در برابر خوردگی آب دریا و شوک فشار بالا مقاومت می کنند؟
2025-07-20
کنسرتورها در سیستم های خنک کننده آب دریا با دو چالش اصلی کار می کنند: خوردگی آب دریا و ضربه فشار بالا.لوله های بالدار استاندارد اغلب دچار سوراخ شدن ناشی از خوردگی یا جدا شدن بالدار می شوندراه حل در استفاده از لوله های دو فلزی است که از نظر ساختاری قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند.
استراتژی های مقاومت در برابر خوردگی آب دریا:
انتخاب مواد لوله اصلی: مواد مقاوم به خوردگی مانند آلیاژ های مس و نیکل (به عنوان مثال CuNi 70/30) ، فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال 316L، 2205) یا تیتانیوم (به عنوان مثال،Gr 2) استفاده می شود برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض کلرید و اسپری نمک.
مواد بالش بهینه: آلیاژ های آلومینیوم یا بالش های فولاد ضد زنگ مقاومت قوی نسبت به اکسیداسیون آب دریا را ارائه می دهند و عمر لوله را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.
درمان سطحی: پوشش اسپری حرارتی روی پای لوله برای حفاظت بیشتر از مناطق بحرانی استفاده می شود.
اقدامات ضد شوک با فشار بالا:
طراحی اکستروژن یکپارچه: باله ها به صورت متالورژیک به لوله پایه از طریق اکستروژن مکانیکی متصل می شوند.اطمینان از چسبندگی قوی و مقاومت بسیار عالی در برابر ارتعاش.
ضخامت و قدرت دیواره تقویت شده: لوله های هسته ای دیواره ضخیم و آزمایشات فشاری دقیق اطمینان حاصل می کنند که لوله ها می توانند به طور قابل اعتماد با فشار های کار بالا مقاومت کنند.
لوازم پشتیبان: استفاده از جعبه های پشتیبان و کلیمپ های طراحی شده به ویژه ثبات و مقاومت بیشتر در برابر ضربه مکانیکی را در طول کار اضافه می کند.
به طور خلاصه، لوله های پر شده با مواد با دقت انتخاب شده و مهندسی دقیق، عملکرد فوق العاده ای در فشار بالا دارند.محیط های آب دریا خوردنی باعث می شود که آنها راه حل ایده آل برای سیستم های تهویه آب دریا باشند.
چگونه لوله های دارای باله های تهویه کننده در برابر خوردگی آب دریا و شوک فشار بالا مقاومت می کنند؟
2025-07-20
کنسرتورها در سیستم های خنک کننده آب دریا با دو چالش اصلی کار می کنند: خوردگی آب دریا و ضربه فشار بالا.لوله های بالدار استاندارد اغلب دچار سوراخ شدن ناشی از خوردگی یا جدا شدن بالدار می شوندراه حل در استفاده از لوله های دو فلزی است که از نظر ساختاری قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند.
استراتژی های مقاومت در برابر خوردگی آب دریا:
انتخاب مواد لوله اصلی: مواد مقاوم به خوردگی مانند آلیاژ های مس و نیکل (به عنوان مثال CuNi 70/30) ، فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال 316L، 2205) یا تیتانیوم (به عنوان مثال،Gr 2) استفاده می شود برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض کلرید و اسپری نمک.
مواد بالش بهینه: آلیاژ های آلومینیوم یا بالش های فولاد ضد زنگ مقاومت قوی نسبت به اکسیداسیون آب دریا را ارائه می دهند و عمر لوله را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.
درمان سطحی: پوشش اسپری حرارتی روی پای لوله برای حفاظت بیشتر از مناطق بحرانی استفاده می شود.
اقدامات ضد شوک با فشار بالا:
طراحی اکستروژن یکپارچه: باله ها به صورت متالورژیک به لوله پایه از طریق اکستروژن مکانیکی متصل می شوند.اطمینان از چسبندگی قوی و مقاومت بسیار عالی در برابر ارتعاش.
ضخامت و قدرت دیواره تقویت شده: لوله های هسته ای دیواره ضخیم و آزمایشات فشاری دقیق اطمینان حاصل می کنند که لوله ها می توانند به طور قابل اعتماد با فشار های کار بالا مقاومت کنند.
لوازم پشتیبان: استفاده از جعبه های پشتیبان و کلیمپ های طراحی شده به ویژه ثبات و مقاومت بیشتر در برابر ضربه مکانیکی را در طول کار اضافه می کند.
به طور خلاصه، لوله های پر شده با مواد با دقت انتخاب شده و مهندسی دقیق، عملکرد فوق العاده ای در فشار بالا دارند.محیط های آب دریا خوردنی باعث می شود که آنها راه حل ایده آل برای سیستم های تهویه آب دریا باشند.