کیفیت لوله مبدل حرارتی فین & لوله اکسترود فین کارخانه

چرخش سریع پروژه برای پیمانکاران EPC، تولیدکنندگان دیگ بخار و یکپارچه سازهای مبدل حرارتی بسیار مهم است. متالورژی ژونگیو با شش خط تولید کاملاً اتوماتیک خود برای لوله‌های پره‌دار H-Type و L-Type، با دستیابی به ظرفیت روزانه 20 تن و تولید ماهانه بیش از 600 تن، به این تقاضا پاسخ می‌دهد. این تأسیسات می‌تواند لوله‌هایی با قطرهای 25 میلی‌متر تا 73 میلی‌متر و طول‌های تا 18 متر تولید کند که شامل پیکربندی‌های پره متعدد — از جمله پره‌های H-type، L-type سوراخ‌دار و L-type چرخشی می‌شود. سیستم‌های پیشرفته تغذیه، جوشکاری و صاف کردن، درزهای جوش ثابت و دقت ابعادی بالا را تضمین می‌کنند و زمان تولید سفارشی را بیش از 30٪ کاهش می‌دهند. هر لوله تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک و هوایی قرار می‌گیرد تا یکپارچگی ساختاری آن تضمین شود. قسمت بیرونی با پرایمر فسفات روی پوشانده شده و قسمت داخلی با عملیات ضد خوردگی VCI محافظت می‌شود و تحویل بدون زنگ‌زدگی را حتی پس از حمل و نقل یا نگهداری در مسافت‌های طولانی تضمین می‌کند. چه در اکونومایزرهای دیگ بخار، سیستم‌های بازیابی حرارت اتلافی یا کاربردهای انرژی دریایی استفاده شود، ژونگیو می‌تواند طراحی، تولید و حمل و نقل را در عرض 2 تا 3 هفته تکمیل کند و مشتریان را قادر می‌سازد تا ضرب‌الاجل‌های ساخت و ساز فشرده را رعایت کنند. متالورژی ژونگیو با ترکیبی از تولید با راندمان بالا، کنترل کیفیت دقیق و سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر، به یک تامین‌کننده جهانی مورد اعتماد لوله‌های پره‌دار تبدیل شده است و راه‌حل‌های انتقال حرارت سریع، قابل اعتماد و مختص کاربرد را به صنایع در سراسر جهان ارائه می‌دهد.

سیستم‌های بخار فشار بالا در معرض تنش‌های مکانیکی شدید قرار دارند، جایی که ترکیدگی لوله یا خرابی ناشی از خستگی می‌تواند باعث توقف‌های پرهزینه و خطرات ایمنی شود. برای اطمینان از حداکثر استحکام و قابلیت اطمینان، متالورژی ژونگیو لوله‌های H Fin را با استفاده از فولاد مقاوم در برابر فشار 20G یا 12Cr1MoVG به عنوان ماده پایه، همراه با پره‌های جوش داده شده به ضخامت 3.5 میلی‌متر و تقویت ساختاری L-fin از نوع چرخ تولید می‌کند. هر لوله تحت جوشکاری خودکار با نفوذ کامل قرار می‌گیرد و درزهای جوش یکنواخت با استحکام اتصال بالا تولید می‌کند. ساختار حاصل، مقاومت در برابر فشار کاری تا 9.8 مگاپاسکال را به دست می‌آورد. هندسه باله H شکل نه تنها سطح تبادل حرارت را گسترش می‌دهد، بلکه سفتی مکانیکی را نیز افزایش می‌دهد و مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی و لرزش را بیش از 25٪ بهبود می‌بخشد. هر دسته تحت آزمایش هیدرواستاتیک، پنوماتیک و جریان گردابی قرار می‌گیرد تا از عملکرد بدون نشتی اطمینان حاصل شود. از نظر خارجی، لوله‌ها با پرایمر فسفات روی اکسید قرمز پوشانده می‌شوند و از نظر داخلی، با بازدارنده‌های خوردگی VCI برای جلوگیری از اکسیداسیون در طول سرویس طولانی مدت، تیمار می‌شوند. این لوله‌های پره‌دار با استحکام بالا به طور گسترده در نیروگاه‌های زغال‌سنگ، دیگ‌های بخار فشار بالا و سیستم‌های گرمایش شیمیایی استفاده می‌شوند و به مشتریان کمک می‌کنند تا به عملیات ایمن‌تر، پایدارتر و کم‌مصرف‌تری دست یابند. راه‌حل لوله H Fin مقاوم در برابر فشار ژونگیو، قابلیت اطمینان برتر، طول عمر بیشتر و کاهش هزینه‌های نگهداری را در محیط‌های صنعتی پر تقاضا ارائه می‌دهد.

جریان هوای نامنظم در مبدل‌های حرارتی می‌تواند باعث گرم شدن موضعی، کاهش راندمان حرارتی و فرسودگی زودرس تجهیزات شود. این امر اغلب ناشی از فاصله نامنظم پره‌ها یا تغییر شکل در حین تولید است. متالورژی ژونگیوئه با استفاده از مهر زنی CNC و ادغام جوشکاری خودکار، این مشکلات را از بین می‌برد، که دقت فاصله پره‌ها را در حدود 0.1 میلی‌متر تضمین می‌کند. لوله‌های پره دار جوش داده شده از نوع H و لوله‌های پره دار L از نوع چرخ، هر دو هندسه کانال ثابتی را حفظ می‌کنند و به جریان هوا اجازه می‌دهند تا به طور یکنواخت بین پره‌ها عبور کند و تلاطم یا انسداد جریان را به حداقل برساند. داده‌های آزمایش نشان می‌دهد که 15 درصد کاهش مقاومت جریان گاز و 20 درصد افزایش یکنواختی انتقال حرارت در مقایسه با لوله‌های پره دار معمولی وجود دارد. تراز دقیق پره‌ها همچنین لرزش و صدا را کاهش می‌دهد و پایداری طولانی مدت کل سیستم تبادل حرارت را بهبود می‌بخشد. پره‌ها را می‌توان از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی تولید کرد، با پوشش فسفات روی اکسید قرمز مقاوم در برابر خوردگی در قسمت بیرونی و محافظ بازدارنده VCI در قسمت داخلی. این موارد عملکرد پایدار را در شرایط دمای بالا و رطوبت بالا تضمین می‌کنند. لوله‌های پره دار H/L مهندسی شده با CNC ژونگیوئه اکنون به طور گسترده در دیگ‌های بخار، اقتصاددان‌ها و سیستم‌های بازیابی حرارت صنعتی استفاده می‌شوند. با هندسه ثابت و دینامیک سیال بهینه شده، راندمان حرارتی بالاتر، قابلیت اطمینان بهبود یافته و عمر عملیاتی طولانی‌تری را ارائه می‌دهند.

هنگام ترکیب فلزات نامشابه—مانند لوله‌های فولادی کربنی و پره‌های فولاد ضد زنگ—تفاوت‌های انبساط حرارتی می‌تواند منجر به ترک خوردن یا جدا شدن لایه‌ها پس از چرخه‌های گرمایشی مکرر شود. روش‌های جوشکاری سنتی اغلب در حفظ یکپارچگی ساختاری تحت خستگی در دمای بالا شکست می‌خورند. متالورژی ژونگیوئه این مشکل را با استفاده از فناوری جوشکاری کامپوزیت حل می‌کند، یک فرآیند اختصاصی که دمای و سرعت جوشکاری را به طور دقیق کنترل می‌کند تا تنش داخلی بین فلزات مختلف را متعادل کند. این روش پیوند متالورژیکی کاملی را بین لوله‌های پایه فولادی کربنی و پره‌های فولاد ضد زنگ، چه از نوع H، نوع چرخ و یا ساختارهای L سوراخ‌دار، امکان‌پذیر می‌کند. آزمایش‌های خستگی تحت 1000 چرخه دمای بالا، عدم ترک خوردگی یا جدایی را تأیید کردند. این فناوری به ویژه با موادی مانند 20G، 12Cr1MoVG، TP304 و TP316L مؤثر است و استحکام پیوند طولانی‌مدت را در دمای عملیاتی تا 600 درجه سانتی‌گراد تضمین می‌کند. فراتر از پایداری مکانیکی، جوشکاری کامپوزیت هدایت حرارتی را بهبود می‌بخشد، استرس حرارتی را به حداقل می‌رساند و از تغییر شکل طولانی‌مدت جلوگیری می‌کند. همراه با سیستم حفاظت از خوردگی دولایه ژونگیوئه (پوشش فسفات روی خارجی + بازدارنده VCI داخلی)، این لوله‌ها دوام استثنایی را در محیط‌های خورنده یا با دمای بالا ارائه می‌دهند. این نوآوری، لوله‌های پره‌دار H/L ژونگیوئه را به قابل اطمینان‌ترین انتخاب برای دیگ‌های بخار نیروگاهی، مبدل‌های پتروشیمی و سیستم‌های بازیابی حرارت زباله دریایی تبدیل می‌کند و عملکرد طولانی‌مدت و راندمان حرارتی بی‌نظیری را ارائه می‌دهد.

در نیروگاه‌های زغال‌سنگ، اکونومایزرها و سیستم‌های بازیابی حرارت اتلافی، دشواری تمیز کردن یکی از رایج‌ترین مشکلاتی است که بر عملکرد بلندمدت تأثیر می‌گذارد. لوله‌های پره‌دار مارپیچی سنتی تمایل به به دام انداختن دوده و خاکستر بین پره‌های محکم دارند. با گذشت زمان، عملکرد در دمای بالا این رسوبات را سخت می‌کند، مقاومت حرارتی ایجاد می‌کند و خاموشی‌های مکرر برای تمیز کردن دستی را اجباری می‌کند. شرکت متالورژی ژونگیو با لوله‌های پره‌دار H-Type و لوله‌های پره‌دار L-Type سوراخ‌دار پیشرفته خود به این چالش پاسخ می‌دهد که هر دو برای نگهداری آسان و تمیز کردن با فشار بالا طراحی شده‌اند. پره نوع H دارای آرایش مستقیم با فاصله یکنواخت (گام پره ≥10 میلی‌متر) است که امکان دمیدن مستقیم هوا یا برس زدن در حین تمیز کردن را فراهم می‌کند. پره نوع L سوراخ‌دار شامل سوراخ‌های تهویه است که در حین کار، ریزتلاطم ایجاد می‌کند، به طور طبیعی از چسبیدن گرد و غبار جلوگیری می‌کند و عملکرد خود تمیز شوندگی را بدون توقف تولید به دست می‌آورد. علاوه بر این، لوله پره L-Type چرخشی، اختلال جریان هوا را افزایش می‌دهد و تجمع خاکستر را بیشتر کاهش می‌دهد و تبادل حرارت کارآمد را حفظ می‌کند. این طرح‌ها فاصله تمیز کردن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند، فرکانس نگهداری را بیش از 30٪ کاهش می‌دهند و هزینه‌های توقف را کاهش می‌دهند. هر لوله از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ (A179، A210، TP304، 20G، 12Cr1MoVG و غیره) ساخته شده است و می‌تواند تا 18 متر طول با ضخامت پره از 1.5 تا 3.5 میلی‌متر تولید شود. سطح بیرونی با یک پرایمر فسفات روی اکسید قرمز برای مقاومت در برابر خوردگی پوشانده شده است، در حالی که دیواره داخلی با یک لایه VCI (بازدارنده خوردگی فرار) برای تمیزی و محافظت طولانی مدت محافظت می‌شود. نتایج میدانی نشان می‌دهد که لوله‌های پره H و L سوراخ‌دار ژونگیو، راندمان نگهداری، پایداری عملیاتی و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می‌بخشند. آنها به طور گسترده در تولید برق، گرمایش صنعتی و سیستم‌های بازیابی حرارت اتلافی استفاده می‌شوند و راه‌حل برتری را برای انتقال حرارت تمیز، کارآمد و کم‌نگهداری ارائه می‌دهند.