کیفیت لوله مبدل حرارتی فین & لوله اکسترود فین کارخانه

Fast project turnaround is critical for EPC contractors, boiler manufacturers, and heat exchanger integrators. Zhongyue Metallurgy meets this demand through its six fully automated production lines for H-Type and L-Type finned tubes, achieving a daily capacity of 20 tons and monthly production exceeding 600 tons. The facility can produce tube diameters from 25mm to 73mm and lengths up to 18 meters, covering multiple fin configurations — including H-type, perforated L-type, and wheel-type L fins. Advanced feeding, welding, and straightening systems guarantee consistent weld seams and high dimensional accuracy, reducing custom production time by more than 30%. Each tube undergoes hydrostatic and air pressure testing to ensure structural integrity. The exterior is coated with zinc phosphate primer, and the interior is protected by VCI anti-corrosion treatment, ensuring rust-free delivery even after long-distance transport or storage. Whether used in boiler economizers, waste heat recovery systems, or marine energy applications, Zhongyue can complete design, production, and shipment within 2–3 weeks, enabling customers to meet tight construction deadlines. With a combination of high-efficiency manufacturing, strict quality control, and flexible customization, Zhongyue Metallurgy has become a trusted global supplier of finned tubes, delivering fast, reliable, and application-specific heat transfer solutions to industries worldwide.

سیستم‌های بخار فشار بالا در معرض تنش‌های مکانیکی شدید قرار دارند، جایی که ترکیدگی لوله یا خرابی ناشی از خستگی می‌تواند باعث توقف‌های پرهزینه و خطرات ایمنی شود. برای اطمینان از حداکثر استحکام و قابلیت اطمینان، متالورژی ژونگیو لوله‌های H Fin را با استفاده از فولاد مقاوم در برابر فشار 20G یا 12Cr1MoVG به عنوان ماده پایه، همراه با پره‌های جوش داده شده به ضخامت 3.5 میلی‌متر و تقویت ساختاری L-fin از نوع چرخ تولید می‌کند. هر لوله تحت جوشکاری خودکار با نفوذ کامل قرار می‌گیرد و درزهای جوش یکنواخت با استحکام اتصال بالا تولید می‌کند. ساختار حاصل، مقاومت در برابر فشار کاری تا 9.8 مگاپاسکال را به دست می‌آورد. هندسه باله H شکل نه تنها سطح تبادل حرارت را گسترش می‌دهد، بلکه سفتی مکانیکی را نیز افزایش می‌دهد و مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی و لرزش را بیش از 25٪ بهبود می‌بخشد. هر دسته تحت آزمایش هیدرواستاتیک، پنوماتیک و جریان گردابی قرار می‌گیرد تا از عملکرد بدون نشتی اطمینان حاصل شود. از نظر خارجی، لوله‌ها با پرایمر فسفات روی اکسید قرمز پوشانده می‌شوند و از نظر داخلی، با بازدارنده‌های خوردگی VCI برای جلوگیری از اکسیداسیون در طول سرویس طولانی مدت، تیمار می‌شوند. این لوله‌های پره‌دار با استحکام بالا به طور گسترده در نیروگاه‌های زغال‌سنگ، دیگ‌های بخار فشار بالا و سیستم‌های گرمایش شیمیایی استفاده می‌شوند و به مشتریان کمک می‌کنند تا به عملیات ایمن‌تر، پایدارتر و کم‌مصرف‌تری دست یابند. راه‌حل لوله H Fin مقاوم در برابر فشار ژونگیو، قابلیت اطمینان برتر، طول عمر بیشتر و کاهش هزینه‌های نگهداری را در محیط‌های صنعتی پر تقاضا ارائه می‌دهد.

Uneven airflow within heat exchangers can cause local overheating, reduced thermal efficiency, and premature equipment wear. This often stems from inconsistent fin spacing or deformation during manufacturing. Zhongyue Metallurgy eliminates these problems through CNC stamping and automated welding integration, which ensures fin spacing precision within ±0.1mm. Both H-type welded fin tubes and Wheel-type L fin tubes maintain consistent channel geometry, allowing airflow to pass uniformly between fins and minimizing turbulence or flow blockages. Test data show a 15% reduction in gas flow resistance and a 20% increase in heat transfer uniformity compared to conventional finned tubes. The precise alignment of fins also reduces vibration and noise, improving the long-term stability of the entire heat exchange system. Fins can be produced from carbon steel, stainless steel, or alloy steel, with corrosion-resistant red oxide zinc phosphate coating on the exterior and VCI inhibitor protection on the interior. These ensure stable performance under high-temperature and high-humidity conditions. Zhongyue’s CNC-engineered H/L fin tubes are now widely used in boilers, economizers, and industrial heat recovery systems. With consistent geometry and optimized fluid dynamics, they offer higher thermal efficiency, improved reliability, and longer operational life.

When combining dissimilar metals—such as carbon steel tubes and stainless-steel fins—thermal expansion differences can lead to cracking or delamination after repeated heating cycles. Traditional welding methods often fail to maintain structural integrity under high-temperature fatigue. Zhongyue Metallurgy solves this issue using Composite Welding Technology, a proprietary process that precisely controls welding temperature and speed to balance internal stress between different metals. This method enables perfect metallurgical bonding between carbon steel base tubes and stainless-steel fins, whether they are H-type, wheel-type, or perforated L-type structures. Fatigue tests under 1,000 high-temperature cycles confirmed zero cracking or separation. The technology is especially effective with materials such as 20G, 12Cr1MoVG, TP304, and TP316L, ensuring long-term bonding strength at operating temperatures up to 600°C. Beyond mechanical stability, composite welding improves thermal conductivity, minimizes heat stress, and prevents long-term deformation. Combined with Zhongyue’s dual-layer corrosion protection system (external zinc phosphate coating + internal VCI inhibitor), these tubes deliver exceptional durability in corrosive or high-temperature environments. This innovation makes Zhongyue’s H/L finned tubes the most reliable choice for power boilers, petrochemical exchangers, and marine waste heat recovery systems, delivering long-lasting performance and unmatched thermal efficiency.

در نیروگاه‌های زغال‌سنگ، اکونومایزرها و سیستم‌های بازیابی حرارت اتلافی، دشواری تمیز کردن یکی از رایج‌ترین مشکلاتی است که بر عملکرد بلندمدت تأثیر می‌گذارد. لوله‌های پره‌دار مارپیچی سنتی تمایل به به دام انداختن دوده و خاکستر بین پره‌های محکم دارند. با گذشت زمان، عملکرد در دمای بالا این رسوبات را سخت می‌کند، مقاومت حرارتی ایجاد می‌کند و خاموشی‌های مکرر برای تمیز کردن دستی را اجباری می‌کند. شرکت متالورژی ژونگیو با لوله‌های پره‌دار H-Type و لوله‌های پره‌دار L-Type سوراخ‌دار پیشرفته خود به این چالش پاسخ می‌دهد که هر دو برای نگهداری آسان و تمیز کردن با فشار بالا طراحی شده‌اند. پره نوع H دارای آرایش مستقیم با فاصله یکنواخت (گام پره ≥10 میلی‌متر) است که امکان دمیدن مستقیم هوا یا برس زدن در حین تمیز کردن را فراهم می‌کند. پره نوع L سوراخ‌دار شامل سوراخ‌های تهویه است که در حین کار، ریزتلاطم ایجاد می‌کند، به طور طبیعی از چسبیدن گرد و غبار جلوگیری می‌کند و عملکرد خود تمیز شوندگی را بدون توقف تولید به دست می‌آورد. علاوه بر این، لوله پره L-Type چرخشی، اختلال جریان هوا را افزایش می‌دهد و تجمع خاکستر را بیشتر کاهش می‌دهد و تبادل حرارت کارآمد را حفظ می‌کند. این طرح‌ها فاصله تمیز کردن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند، فرکانس نگهداری را بیش از 30٪ کاهش می‌دهند و هزینه‌های توقف را کاهش می‌دهند. هر لوله از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ (A179، A210، TP304، 20G، 12Cr1MoVG و غیره) ساخته شده است و می‌تواند تا 18 متر طول با ضخامت پره از 1.5 تا 3.5 میلی‌متر تولید شود. سطح بیرونی با یک پرایمر فسفات روی اکسید قرمز برای مقاومت در برابر خوردگی پوشانده شده است، در حالی که دیواره داخلی با یک لایه VCI (بازدارنده خوردگی فرار) برای تمیزی و محافظت طولانی مدت محافظت می‌شود. نتایج میدانی نشان می‌دهد که لوله‌های پره H و L سوراخ‌دار ژونگیو، راندمان نگهداری، پایداری عملیاتی و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می‌بخشند. آنها به طور گسترده در تولید برق، گرمایش صنعتی و سیستم‌های بازیابی حرارت اتلافی استفاده می‌شوند و راه‌حل برتری را برای انتقال حرارت تمیز، کارآمد و کم‌نگهداری ارائه می‌دهند.